Ensisijainen vaikuttavia tekijöitä puu-muovista komposiitteja jalostusprosesseihin

Ensisijainen vaikuttavia tekijöitä puu-muovista komposiitteja jalostusprosesseihin

(1) muodostaa lämpötila

Lämpötilan tärkein vaikutus on die lämpötila-tynnyri. Piipun lämpötila on ratkaiseva vaikutus komposiittimateriaalien sekoittamalla tulokset. Alhainen lämpötila aiheuttaa epätasaista plasticization muovit, riittämätön sekoitus ja vaikea liikkumista sekoittamalla kehon tynnyriltä. Korkea lämpötila johtaa helppoa heikkeneminen muovin polttaminen puujauho ja tupakointi. Piipun lämpötila on tärkein vaikutus puristamiseen muodostaa. Alhainen lämpötila ja liiallinen paine pään tekevät siitä vaikeaa pursota lopputuotteen, ja niin on helppo lomakkeen tukos. Korkea lämpötila tekee puristettu tuote eikä kompakti ja kohtuuttoman korkea lämpötila. Vaahtoaminen vaahdotettu ilman puristamalla, joka voi muodostaa parempi kupla ydin ja vaikuttaa lopputuotteen laatuun.

Runsaasti plasticization lähtökohtana on hyväksyttävä alhaisen lämpötilan suulakepuristus. Kuten ruuvi ja moulding die olisi myös matalan lämpötilan suulakepuristus ominaisuudet niin, että kattoa aluksella on muodon ja läpimitaltaan pienempiä. Lämpötila ruokinta osassa olisi valvottava alle 165 C, kutistuminen osa ja homogenisoinnin osa olisi välillä 160 ja 180 C ja kuolee ja kuolee olisi asetettava alle 160 C.

(2) ruuvi nopeus

Ruuvi nopeus puristamiseen vaahto vaikutus ilmenee pääasiassa seuraavia näkökohtia: Ensinnäkin suurempi ruuvi ajonopeus, suurempi paine puristimen, ja sitten suotuisampi nukleaatio, enemmän tumallisten kuplia ja korkeampi vaahtoamista nopeus. Kuitenkin, kun paine on liian korkea, tumallisten vaahdot kehitys on hillitty, vaikuttaa runsaasti kehitykseen kiinteän solumuovin osalta; Toiseksi korkeampi ruuvi nopeus, vahvempi leikkaus vaikutus, sitä helpompi vaahdot yhdistäminen tai halki kun leikkaus vaikutus on liian voimakas, vaahto laatua ja koostumusta LD vaahtomuovit; Kolmanneksi ruuvi-nopeus on liian korkea tai liian matala, pysyä aikaa liian lyhyt tai liian pitkä, helppo esiintyä aikaisin vaahtoamista tai vaahtoamista agentti eriyttäminen ei ole riittävä. Tällaisia ilmiöitä vaikuttaa keskimääräinen tarkka solurakenne. Edellyttäen, että muut tekijät pysyvät ennallaan, ruuvi nopeus onkin optimaalinen arvo yleensä välillä 12 ja 18 r/min.

(3) puristetaan paine

Puuttumisen puristamiseen paineen seurauksena karkean ulkonäön ja löyhiä lopputuotteen. Korkeampi puristamalla paine voi paitsi ohjaus kaasua sisältäviä sulaa die vaahto aiemmin mutta myös suurentaa die pinnan paine-ero ja sitten pudota nopeudella, joka suosii kupla nukleaatio määrän paine nucleated kasvoi kuplia ja vaahtoamista määrä lisääntynyt, mikä on voidaan päästä keskimääräinen tarkka kupla rakenne. Kuitenkin korkea puristamalla paine vaikuttaa solun kehittämisestä. Saadakseen sopiva kuolla paine, ruuvi-nopeus voidaan säätää pään lämpötila ja kuolevat muoto.